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PLC對用戶程序進行循環(huán)掃描分為輸入采樣、程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。

                                        PLC用戶程序掃描過程

 1．輸入采樣階段
        CPU將全部現(xiàn)場輸入信號，如按鈕、限位開關、速度繼電器的通斷狀態(tài)經(jīng)PLC的輸入接口讀入輸入映像寄存器，這一過程稱為輸入采樣。輸入采樣結束后進入程序執(zhí)行階段后，期間即使輸入信號發(fā)生變化，輸入映像寄存器內(nèi)數(shù)據(jù)不再隨之變化，直至一個掃描循環(huán)結束，下一次輸入采樣時才會更新。這種輸入工作方式稱為集中輸入方式。
        2．程序執(zhí)行階段
        PLC在程序執(zhí)行階段，若不出現(xiàn)中斷或跳轉指令，就根據(jù)梯形圖程序從首地址開始按“自上而下、從左往右"的順序進行逐條掃描執(zhí)行，掃描過程中分別從輸入映像寄存器、輸出映像寄存器以及輔助繼電器中將有關編程元件的狀態(tài)數(shù)據(jù)“0"或“1"讀出，并根據(jù)梯形圖規(guī)定的邏輯關系執(zhí)行相應的運算，運算結果寫入對應的元件映像寄存器中保存。而需向外輸出的信號則存入輸出映像寄存器，并由輸出鎖存器保存。
        3．輸出處理階段
        CPU將輸出映像寄存器的狀態(tài)經(jīng)輸出鎖存器和PLC的輸出接口傳送到外部去驅動接觸器和指示燈等負載。這時輸出鎖存器保存的內(nèi)容要等到下一個掃描周期的輸出階段才會被再次刷新。這種輸出工作方式稱為集中輸出方式。

成套配電柜安裝的質量問題往往被許多工作人給忽視，由于對這些問題的處理不當給實際工作帶來了不少麻煩。那在實際的操作中我們注意些什么呢？

首先我們來分析一下常產(chǎn)生的一些質量問題，主要有以下幾點：

1. 基礎型鋼焊接處焊渣清理不凈，除銹不干凈，油漆刷不均勻，有漏刷現(xiàn)象。

2. 柜（盤）內(nèi)，電器元件、瓷件油漆損壞。

3. 柜（盤）內(nèi)控制線壓接不緊，接線錯誤。

4. 手車式柜二次小線回路輔助開關切換失靈，機械性能差。

根據(jù)以上存在的問題我們應該采取相應的措施：

1. 提高質量意識，加強作業(yè)者責任心，做好工序搭接和自、互檢檢查。

2. 加強責任心，保護措施具體。

3. 加強技術學習，提高技術素質。加強學習，提高工作責任心。

4. 反復試驗調整，達不到要求的部件要求廠方更換

S7-300與S7-200通過EM277進行PROFIBUS DP通訊，需要在STEP7中進行S7-300站組態(tài)，在S7-200系統(tǒng)中不需要對通訊進行組態(tài)和編程，只需要將要進行通訊的數(shù)據(jù)整理存放在V 存儲區(qū)與S7-300的組態(tài)EM277從站時的硬件I/O地址相對應就可以了。
　　插入一個S7-300的站：